金屬腐蝕性試驗裝置通過(guò)檢測試樣對金屬片造成的質(zhì)量損失和侵蝕深度來(lái)評估試樣的腐蝕性危險,適用于液體和在運輸過(guò)程中可能變?yōu)橐后w的固體物質(zhì)。那么金屬腐蝕可以分為以下幾類(lèi):由于腐蝕現象和機理很復雜,材料、環(huán)境因素即受力狀態(tài)的差異,金屬腐蝕的形勢和特征千差萬(wàn)別。故而存在很多的分類(lèi)標準和方法,但常見(jiàn)的腐蝕分類(lèi)方法有按腐蝕機理分類(lèi)和按腐蝕形態(tài)分類(lèi)兩種。
按腐蝕機理如何分類(lèi)?
按腐蝕機理分類(lèi),可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種:
化學(xué)腐蝕是指金屬與非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應而發(fā)生的金屬腐蝕。
電化學(xué)腐蝕是金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)作用而引起的破壞。
金屬腐蝕性試驗裝置優(yōu)點(diǎn)都有什么?
1、內螺旋冷凝器與備用水箱相連通,實(shí)現冷凝水自動(dòng)循環(huán),有效減少試樣揮發(fā)。
2、采用U型加熱管,水浴循環(huán)加熱,保證均溫性。
3、恒溫水箱自動(dòng)控溫,控溫精度高達±1℃。
4、水浴箱智能化自動(dòng)補水功能,實(shí)現對水量及水溫的有效控制。
5、三十天不間斷試驗,全程無(wú)須人工干預,有效減少試驗工作強度。
6、試樣液位自動(dòng)檢測功能,實(shí)時(shí)檢測試樣液位,確保及時(shí)補樣。
7、試驗過(guò)程中,實(shí)時(shí)顯示運行時(shí)間、實(shí)時(shí)溫度,讓整個(gè)試驗過(guò)程一目了然。
8、設備故障檢測及聲光報警功能,確保試驗更安全。
9、試驗過(guò)程全自動(dòng)化,無(wú)須人工干預,支持參數設置、數據存儲、查看報表等功能。